真空退火炉如何检查气密性？

    真空退火炉如何检查气密性？

    产品的表面处理效果直接影响到真空退火炉中的气氛，真空炉的气密性决定着炉体的气密性，为保证工件的质量，必须先保证真空炉的气密性。真空退火炉气密性检测的难点是炉体面积大、配管复杂、易泄漏部位多，气密性检验应常规化、制度化。

    识别气密性检验的关键部位。

    以下主要内容如下：

  1.设备在维修时更换。检修时，应将炉体及管道作为检修的关键部件。

  2.打开顶盖，底盖，穿孔和维修门。

  3.进口密封辊缝；

  4.炉壳和循环管膨胀节，炉辊法兰，热交换器法兰，各仪表法兰及焊口等。

  5.水冷却式高温计，照相机，水冷式换热器等。

  6.分析器取样管接头等。

    检测正压部分。

    常规生产时，退火炉的微正压应维持在150-300Pa之间。

  1.判断泄漏。在线观察氧ppm分析仪的测量数据，当某段剩余氧突然增加时，有可能是炉壳或循环管泄漏。

  2.检漏的方法和工具。工具间氢检测器该方法保证炉内的氢含量超过3%。用便携式氢气检测仪检测泄漏炉段气密性，主要为顶部维修焊缝等。一旦发现泄漏点，氢气检测器就会报警。

    检测负压力部分。

    本实用新型吸入端为负压。如负压部分泄漏，空气将吸入炉内。

  1.判断泄漏。根据在线分析仪测得的数据变化，可以判断风扇是否泄漏。

  2.检漏方法和工具。采用上述方法，可使负压泄漏点变为正压力，再用氢气检漏器检测，也可采用负压检漏装置进行氦气检漏。

    漏泄点处理

    退火炉一般都在工作状态，一些漏点可用高温密封剂等方法临时处理，有机会停炉后进行彻底处理。