介绍蒸发镀膜机原理及优缺点

介绍蒸发镀膜机原理及优缺点

  蒸发镀膜机是在真空状态下蒸发或升华成膜物质，使之在工件或基材表面沉积的过程。用于真空蒸镀的金属涂层一般是铝膜，而铬等金属也能蒸发沉淀，厚度约30毫米。

工艺。

  在真空室内加热蒸发容器中的待形成薄膜，使其原子或分子从表面逸出，形成一种固体膜(称为基片或基片)表面凝结形成。对蒸发源形状，可根据蒸发物的性质、蒸发物和蒸发物的湿度，形成不同的形态，选择不同的蒸发源材料。

 真空蒸镀有三层：底漆(6~12um)+镀膜(1~2um)+面漆(10um)，将基材表面的杂质、灰尘等擦干净，以提高喷漆质量。根据设计要求，将基础材料安装在专用挂具上，实现覆盖其外观和功能。因为基材为塑料制品，在注射时会残留空气泡沫、有机气体、塑料表面不够平整，直接蒸镀吸附差且不平整，涂底漆可提高涂层的附着力，因此涂底漆可提高涂层的附着力。安装在真空容器内，加热，实现蒸镀。

蒸发镀膜机优点：

1.良好的金属质感和质感。

2.色彩较水彩镀更能解决魔幻蓝、闪银灯等七彩问题；水电镀色比较单调，一般只有亮银、亚银等几种。

3.基础材料选择范围很广，如PC,ABS,PMMA(只能选择ABS,ABS+PC)。

4.采用镀铟锡制成半透光效果，产品亮白。

5.没有污染环境。

蒸发镀膜机缺点。

1.蒸镀靶熔点有限，熔点太高不易使用。

2.采用真空蒸镀的真空蒸镀，不能用紫外线油，附着力差。为确保真空蒸镀时的附着力，须采用特殊的喷涂工艺。